การตัดด้วยเลเซอร์ของถุงลมนิรภัยในรถยนต์

ถุงลมนิรภัยในรถยนต์เป็นส่วนหนึ่งของระบบความปลอดภัยเชิงรับซึ่งมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงความปลอดภัยของผู้โดยสาร ถุงลมนิรภัยประเภทต่างๆ เหล่านี้ต้องการโซลูชันการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและยืดหยุ่น

การตัดด้วยเลเซอร์ได้รับการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาการตกแต่งภายในรถยนต์เช่น การตัดและการทำเครื่องหมายบนผ้า เช่น พรมรถยนต์ เบาะรถยนต์ เบาะรองนั่งรถยนต์ และม่านบังแดดรถยนต์ ปัจจุบัน เทคโนโลยีการประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่มีความยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพนี้ได้รับการนำมาใช้ในกระบวนการตัดถุงลมนิรภัยอย่างค่อยเป็นค่อยไป

การระบบตัดเลเซอร์มีข้อได้เปรียบที่สำคัญเมื่อเทียบกับระบบตัดแม่พิมพ์เชิงกล ประการแรก ระบบเลเซอร์ไม่ใช้เครื่องมือแม่พิมพ์ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดต้นทุนของเครื่องมือเท่านั้น แต่ยังไม่ทำให้เกิดความล่าช้าในแผนการผลิตเนื่องจากการผลิตเครื่องมือแม่พิมพ์อีกด้วย

นอกจากนี้ ระบบการตัดด้วยแม่พิมพ์เชิงกลยังมีข้อจำกัดหลายประการ ซึ่งเกิดจากลักษณะเฉพาะของการประมวลผลผ่านการสัมผัสระหว่างเครื่องมือตัดและวัสดุ การตัดด้วยเลเซอร์แตกต่างจากวิธีการประมวลผลแบบสัมผัสของการตัดด้วยแม่พิมพ์เชิงกล โดยเป็นการประมวลผลแบบไม่ต้องสัมผัสและจะไม่ทำให้วัสดุเสียรูป

นอกจากนี้,การตัดผ้าถุงลมนิรภัยด้วยเลเซอร์มีข้อดีคือนอกจากจะตัดได้รวดเร็วแล้ว ผ้ายังละลายที่ขอบตัดทันที ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้ผ้าหลุดลุ่ย เนื่องจากมีความเป็นไปได้สูงที่จะใช้ระบบอัตโนมัติ จึงสามารถสร้างรูปทรงชิ้นงานที่ซับซ้อนและรูปทรงการตัดต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

ระบบประมวลผลถุงลมนิรภัยที่ทันสมัย

ความพร้อมจำหน่าย

ความสำคัญหลักของการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับถุงลมนิรภัยในรถยนต์
การป้อนผ้าถุงลมนิรภัยหลายชั้น

การตัดแบบหลายชั้น

การตัดหลายชั้นพร้อมกันเมื่อเปรียบเทียบกับการตัดชั้นเดียวทำให้ได้ปริมาณที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนที่ลดลง

เลเซอร์เจาะรูบนถุงลมนิรภัย

สามารถเจาะได้อย่างแม่นยำ

ต้องใช้ถุงลมนิรภัยในการตัดรูยึด รูทั้งหมดที่ผ่านกระบวนการเลเซอร์จะสะอาด ปราศจากเศษสิ่งสกปรกและการเปลี่ยนสี

ขอบตัดสะอาดและสมบูรณ์แบบ

คมตัดสะอาดและสมบูรณ์แบบ

การตัดด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำสูงมาก
การปิดผนึกขอบอัตโนมัติ
ไม่จำเป็นต้องทำการประมวลผลภายหลัง

ข้อดีเพิ่มเติมของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ของ Goldenlaser

การตัดและเจาะด้วยเลเซอร์ที่แม่นยำในขั้นตอนเดียวโดยไม่ต้องประกอบใหม่

กระบวนการผลิตอัตโนมัติด้วยระบบสายพานลำเลียงและการป้อนอาหาร

การประมวลผลการผลิตแบบง่ายและดิจิตอลผ่านโปรแกรมพีซี

ความยืดหยุ่นสูงในการประมวลผลเนื่องจากมีตัวเลือกเพิ่มเติมต่างๆ

มีขนาดโต๊ะขนาดใหญ่ให้เลือกหลากหลาย

สามารถระบายอากาศและกรองไอเสียที่ถูกตัดออกได้อย่างสมบูรณ์

ระบบเลเซอร์ CO2 เฉพาะทางสำหรับการตัดถุงลมนิรภัย

หมายเลขรุ่น: JMCCJG-250350LD
แหล่งกำเนิดเลเซอร์ เลเซอร์ CO2 RF
กำลังเลเซอร์ 150 วัตต์ / 300 วัตต์ / 600 วัตต์ / 800 วัตต์
พื้นที่การทำงาน (ก×ย) 2500 มม. × 3500 มม. (98.4” × 137.8”)
โต๊ะทำงาน โต๊ะทำงานระบบลำเลียงสูญญากาศ
ความเร็วในการตัด 0-1,200 มม./วินาที
การเร่งความเร็ว 8,000 มม./วินาที2

เรายินดีให้คำแนะนำเกี่ยวกับโซลูชันการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับถุงลมนิรภัย ติดต่อเราได้เลยวันนี้!


เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา

ฝากข้อความของคุณ:

วอทส์แอพ +8615871714482